隨著現(xiàn)代高爐大型化發(fā)展更加完善,對(duì)于自動(dòng)化控制的技術(shù)水平越來越高宣講手段,作為爐內(nèi)反應(yīng)的直接產(chǎn)物-爐頂煤氣新格局,其成分含量變化能反應(yīng)爐內(nèi)狀況前來體驗。高爐爐頂煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)于確保高爐安全有所增加、高產(chǎn)運(yùn)行稍有不慎,避免黑箱煉鐵共謀發展,起到關(guān)鍵指導(dǎo)作用推進高水平。
HY/QT-ZXS型高爐爐頂煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通常由取樣探頭開展面對面、樣品預(yù)處理、分析儀等三部分組成不斷發展,必要時(shí)配有數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)便利性。取樣探頭包括帶前置過濾器的取樣探頭及探頭反吹系統(tǒng),樣氣通過電伴熱傳輸管線送到分析柜進(jìn)行樣品處理非常重要、分析實事求是。分析柜內(nèi)一般包括樣品處理部件、分析儀等。
由于高爐煉鐵是連續(xù)的工藝過程結構,該系統(tǒng)大多采用雙流路的分析控制技術(shù)空間廣闊,用以連續(xù)監(jiān)測(cè)高爐爐頂煙氣中的CO、CO2情況、H2等氣體濃度。即在自動(dòng)狀態(tài)下,當(dāng)流路1進(jìn)行分析時(shí)流路2進(jìn)行反吹置換及排水綠色化,當(dāng)流路2進(jìn)行分析時(shí)流路1進(jìn)行反吹置換及排水設計,如此不斷循環(huán),以保證分析數(shù)據(jù)的連續(xù)性至關重要。
HY/QT-ZXS型高爐爐頂煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主動性,主要成份是CO、CO2改進措施、H2範圍、O2、CH4發展的關鍵,分析它們的濃度值對(duì)于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況和整個(gè)爐況的判斷有所應、調(diào)整起重要的作用道路。高爐煤氣分析系統(tǒng)由取樣單元、樣品預(yù)處理單元今年、儀表分析單元空間廣闊、自動(dòng)化控制單元、標(biāo)定單元組成真諦所在,全部組合連接到分析系統(tǒng)機(jī)柜研學體驗。系統(tǒng)采用分析儀表及管件,技術(shù)可靠提供深度撮合服務,具有維護(hù)周期長(zhǎng)深刻內涵、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)最為突出。
系統(tǒng)主要功能包括:
1逐步改善、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙囪管道中的煙氣含量。
2、通過上位機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控中心實(shí)時(shí)了解場(chǎng)所內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)情況近年來。
3銘記囑托、在監(jiān)控中心實(shí)時(shí)記錄以上各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)事關全面,對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分:通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分:隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 15 部分:危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
GB12358-2006 《作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》
GBZ 2.1-2007 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護(hù)等級(jí)(IP 代碼)》
GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法》
HG/T 20507-2014 《自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》
序號(hào) | 取樣點(diǎn) | 用途 | 介質(zhì)及量程 | 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)型號(hào) |
1 | 重力除塵器后 | 工藝優(yōu)化控制 | CO:0-30% CO2:0-40% CH4:0-1% O2:0-3% H2:0-5% | HY/QT-ZXS-5 |
2 | 布袋除塵器后 | |||
3 | 熱風(fēng)爐出口 | 燃燒控制 | O2:0-25% | SK-7500-O2- |
4 | 煤磨機(jī)入口 | 安全監(jiān)控 | O2:0-25% | SK-7500-O2- |
5 | 煤磨機(jī)出口 | |||
6 | 布袋收塵器出口 | CO:0-2000ppm O2:0-25% | HY/QT-ZXS-2 | |
7 | 煤粉倉(cāng) | CO:0-2000ppm | SK-7500-CO- |
四應用、產(chǎn)品參數(shù)
脫銷煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
型 號(hào) | HY/QT-ZXS |
顯示方式 | 七寸觸摸顯示屏 |
輸出信號(hào) | ①4-20mA信號(hào):標(biāo)準(zhǔn)的12位精度4-20mA輸出芯片,傳輸距離1Km ②RS485信號(hào):采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS RTU協(xié)議更優質,傳輸距離1.2Km ③開關(guān)量信號(hào):標(biāo)配1組無源觸點(diǎn)繼電器成就,容量220VAC 3A/24VDC 3A。(選配) ④GPRS項目、4G相對開放、WIFI、LORA綜合運用、ZigBee等無線信號(hào)(選配) |
接收設(shè)備 | 用戶電腦相貫通、控制報(bào)警器、PLC脫穎而出、DCS系統、DDC等 |
工作方式 | 泵吸式,連續(xù)在線監(jiān)測(cè) |
檢測(cè)介質(zhì) | CO積極影響、CO2方法、H2、O2進一步提升、CH4等進行探討,可定制其它可燃、有毒有害氣體多合一 |
檢測(cè)原理 | 催化燃燒/電化學(xué)/熱導(dǎo)/紅外NDIR/PID光離子 |
檢測(cè)量程 | 0-100mg/m3 可定制 |
分 辨 率 | 0.1 根據(jù)檢測(cè)量程而定 |
檢測(cè)誤差 | ≤±3%F.S 更高精度可訂制 |
重 復(fù) 性 | ≤±1% |
線性誤差 | ≤±1% |
響應(yīng)時(shí)間 | T90≤30S |
工作電壓 | AC220V規模最大,最大功率:100W |
工作溫度 | -20℃~50℃ |
工作濕度 | 10-95%RH(無冷凝) |
工作壓力 | 106KPa±20KPa |
采樣溫度 | 200℃以內(nèi) 可定制 |
采樣濕度 | 0-100%RH |
傳感器壽命 | 2~3年(根據(jù)傳感器原理與使用的環(huán)境而定) |
防護(hù)等級(jí) | IP66 防水濺和短時(shí)間雨淋關註度,長(zhǎng)時(shí)間雨淋需配防雨罩 |
連接電纜 | ①4~20mA 選三芯屏蔽電纜,RS485 選四芯重要手段,距離超 1000 米(帶一臺(tái)檢測(cè)儀)時(shí)單根線徑≥1.5mm穩中求進, 屏蔽層接大地。 ②無線傳輸:可內(nèi)置LORA不折不扣、Zigbeg模塊再獲,近距離無線傳輸;可外置GPRS/4G模塊最深厚的底氣,遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_(tái)敢於挑戰,可電腦端和手機(jī)端查看歷史記錄,不受距離限制(選配) |
報(bào)警方式 | 現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警,外置報(bào)警器,遠(yuǎn)程控制器報(bào)警,電腦數(shù)據(jù)采集軟件報(bào)警等(選配) |
報(bào)警設(shè)置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置兩級(jí)報(bào)警應用擴展,可設(shè)置報(bào)警方式:常規(guī)高低報(bào)警過程中、區(qū)間控制報(bào)警 |
外形尺寸 | 500*760*270mm(長(zhǎng)*高*寬) |
安裝方式 | 壁掛式、立式安裝 |
計(jì) 量 證 | 可選建立和完善,費(fèi)用客戶自付 |
8.1 安裝方式:
8.1.1機(jī)柜固定
機(jī)柜采用立柜式或壁掛式放置,地面應(yīng)保持平整足了準備,機(jī)柜不得傾斜放置規模設備。
8.1.2 供電
機(jī)柜采用 220V AC 供電,須確保地線接地良好穩步前行。
8.1.3 確定安裝位置
8.1.3.1 主機(jī)箱安裝位置的選擇
首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃~+50℃至關重要,最佳工作溫度為+20℃左右,所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝指導。
8.1.3.2采樣點(diǎn)與主機(jī)箱管路距離
主機(jī)箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵建設項目,真空度在 50KPa~70KPa 左右,管路長(zhǎng)度的原則是溫度合適的前提下越短越好服務品質,管路越長(zhǎng)數(shù)據(jù)延遲越長(zhǎng)增強,一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定結果。
8.2 氣路連接
8.2.1 管路接口
一路采樣進(jìn)氣口進(jìn)入系統(tǒng)戰略布局;一路檢測(cè)后的氣體排出口;二路過濾除水氣體排出口規則製定。接口默認(rèn)是φ6大小講道理,可以使用外徑6mm內(nèi)徑4mm的PTFE軟管。
8.2.2 采樣管的安裝(選配)
采樣管插入待測(cè)氣體的管道表現明顯更佳,使用配套法蘭固定更加廣闊。如果待測(cè)管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度,采樣前段的管路應(yīng)采取耐熱管路并進(jìn)行預(yù)降溫再接PTFE軟管連接檢測(cè)系統(tǒng)的采樣接口技術先進。
8.2.3 氣路排出接口的接法
排氣口:使用φ6的PTFE軟管連接示範,主要排放的是從流經(jīng)檢測(cè)儀里檢測(cè)后的氣體,
排水口:使用φ6的PTFE軟管連接提高,大部分的采樣氣體和水汽從這里排出發展基礎,如果管道待測(cè)氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多有很大提升空間,那排水口會(huì)有水流出要求,所以排水管應(yīng)向下安裝,以保證水流順利排出認為。
8.3 使用調(diào)試中的注意事項(xiàng):
8.3.1 流量計(jì)控制
系統(tǒng)運(yùn)行中運行好,通過調(diào)整流量計(jì)和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥,控制流過檢測(cè)儀表的氣體流量在300~500ml/min左右拓展應用。
8.3.2 冷凝器
冷凝器的目標(biāo)冷凝溫度使用默認(rèn)溫度即可非常重要。
8.3.3 過濾器
需要定期手動(dòng)維護(hù)清洗粉塵過濾器或及時(shí)打開節(jié)流閥排掉積累的水汽,防止堵塞氣路自動化方案。
8.3.4 溫控器(選配)
一般設(shè)定為30℃(開蓋設(shè)置行動力,控制伴熱管伴熱溫度廣泛應用,感溫管放置外部)。
8.3.5 加熱器(選配)
一般設(shè)定為20~30℃(開蓋設(shè)置持續,注意防止?fàn)C傷)。
8.3.6 氣體濃度檢測(cè)儀
檢測(cè)儀的使用詳見檢測(cè)儀的使用說明書。